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      激光切割可用于多種金屬材料加工

       金屬表面對光的反射率非常高,因此在武漢激光切割剛出現的時候,大家并不看好它,但隨著大功率激光切割機的出現,這個現象得到了改變。過去金屬對10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%,而當大功率激光切割機出現以后,它能發出密度超過106w/cm2的聚焦激光束,這種高密度光束在照射到金屬表面后,能在微秒級的時間內將金屬融化,而處于融化狀態下的金屬,其對光的吸收率會急劇上升,這樣就能解決反射的難題。

          目前在大功率激光切割機的幫助下,武漢激光切割能對多種材質進行加工,那么有哪些材料加入了激光切割的行業中呢?

          1、碳鋼:現代激光切割系統可以切割碳鋼板的最大厚度可達20MM,利用氧化熔化切割機制切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度范圍,對薄板其切縫可窄至0.1MM左右。

          2、不銹鋼:激光切割對利用不銹鋼薄板作為主構件的制造業來說是個有效的加工工具。在嚴格控制激光切割過程中的熱輸入措施下,可以限制切邊熱影響區變得很小,從而很有效的保持此類材料的良好耐腐蝕性。

          3、合金鋼:大多數合金結構鋼和合金工具鋼都能用激光切割方法獲得良好的切邊質量。即使是一些高強度材料,只要工藝參數控制得當,可獲得平直、無粘渣切邊。不過,對于含鎢的高速工具鋼和熱模鋼,激光切割時會有熔蝕和粘渣現象發生。

          4、鋁合金:鋁切割屬于熔化切割機制,所用輔助氣體主要用于從切割區吹走熔融產物,通??色@得較好的切面質量。對某些鋁合金來說,要注意預防切縫表面晶間微裂縫產生。

          5、銅合金:純銅(紫銅)由于太高的反射率,基本上不能用CO2激光束切割。黃銅(銅合金)使用較高激光功率,輔助氣體采用空氣或氧,可以對較薄的板材進行切割。

          6、鈦合金:純鈦能很好耦合聚焦激光束轉化的熱能,輔助氣體采用氧時化學反應激烈,切割速度較快,但易在切邊生成氧化層,不小心還會引起過燒。為穩妥起見,采用空氣作為輔助氣體比較好,以確保切割質量。飛機制造業常用的鈦合金激光切割質量較好,雖然切縫底部會有少許粘渣,但很容易清除。

        

          7、鎳合金:鎳基合金也稱超級合金,品種很多。其中大多數都可實施氧化熔化切割。

          這些材質的金屬在過去是無法想象用武漢激光切割來完成加工的,但在大功率激光機的幫助下,我們完成了對它們的切割加工,不僅縮短了工作時長,還讓切割精度更加的準確。

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