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        不銹鋼激光加工常見切割材料類型

        1、金屬切割 

        金屬切割比熔體切割切割所需的簡單熔化消耗更多能量。然而對于某些聚合物,由于材料的熔點和沸點非常接近,所以會發生蒸發切割。以這種方式切割的常見材料是聚甲基丙烯酸甲酯,它更多地被稱為丙烯酸,有機玻璃等。這種材料被廣泛用于標志和展示工作,幸運的是,由于它能夠在激光切割過程中沸騰,可以生產出光滑、拋光的切割邊緣。 

        2、劃片 

        劃片是一種可以在電子工業用的脆性薄片陶瓷上,實現非??斓那懈钏俣鹊倪^程,激光在其脈沖模式下用于蒸發材料薄板表面上的一系列淺孔。材料隨后沿著這些薄弱環節斷裂。由于明顯的原因,該工藝只適用于直線的生產。 

        3、氧化切削 

        軟鋼和碳鋼,CO2或摻釹釔鋁石榴石激光切割。低碳鋼和碳鋼可以用氮氣進行熔體切割,但更多的是用氧氣作為切割氣體。氧在切削區與鐵發生化學反應,這對切削過程有兩個優點。反應產生熱量,加速了切削過程,提高了切削速度,增加了切削的厚度。反應產生的氧化熔體粘度低,不能很好地附著在切割兩側的固體鋼上。這意味著液體很容易被吹出切割區域,并且沒有殘留的熔體附著在切割的下邊緣?;瘜W反應也有兩個缺點,激光束必須精確地對準切割頭噴嘴上的孔,激光束的能量分布必須是軸對稱的?;瘜W反應在切邊留下一層薄薄的氧化鐵皮,這層氧化層是易碎的,不能牢固地附著在底層鋼上,它可以剝落后,在使用中的一部分油漆帶著它,出于這個原因,一些用戶堅持氮削減低碳鋼組件。 

        4、切割金屬 

        在武漢不銹鋼激光加工中,如果所涉金屬是鋼板,一般會選擇CO2激光切割作為選擇。然而鋁或銅合金不能采用激光切割,通常的替代方法是磨料水射流切割。如果沿切割邊緣產生的熱影響區對成品并不重要,則可采用激光切割。在疲勞壽命關鍵區的應用中,熱影響區會出現問題,因此可以使用機械加工、磨料水射流或放電加工。 

        用于切割的功率始終落后于可用的功率,因為激光切割加工需要高質量的光束,該光束可以聚焦到具有軸對稱能量密度的小光斑?,F代的激光切割通常使用3.5千瓦至5.5千瓦之間的功率,具有非常高的生產率。從車間的角度來看,兩個重要的參數是可以切割的特定材料的最大厚度和可用的切割速度。激光切割的設計可以包括使用木工類型的舌形和槽型接頭。通過對工藝參數的仔細控制,切割超過40毫米厚的不銹鋼板。在切割金屬時通常要避免蒸發,因為它消耗了大量的能量。然而在高速切削薄片時,蒸發過程通過在切削區施加局部壓力,幫助噴射熔體,從而有助于切削過程。 
         

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