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        淺析不銹鋼加工的切割技巧及焊接方法

        不銹鋼件的加工區域應相對固定。不銹鋼加工區的渠道應采納阻隔辦法,如鋪上橡膠墊等。不銹鋼件加工區的定置辦理、文明生產應加強,以防止對不銹鋼件的損害與污染。 下料:不銹鋼件的下料選用剪切或等離子切開、鋸切等。剪切:剪切時,應與送進支架阻隔,落料斗也應鋪以橡膠墊,防止劃傷。等離子切開:等離子切開后,割渣應整理潔凈。 

        剪板折彎 

        批量切開時,關于已完結的零件應及時整理出現場,以防止割渣對工件的玷污。鋸切下料:鋸切下料時,夾緊應加以膠皮維護,鋸切后應整理工件上的油污、殘渣等。機械加工:不銹鋼件在車、銑等機械加工時也應留意防護,作業完結應整理潔凈工件外表的油污、鐵屑等雜物。 

        成型加工:在卷板、折彎進程中,應采納有用辦法防止形成不銹鋼件外表劃傷和折痕。鉚焊:不銹鋼件在組對時,應防止強制拼裝,特別防止火焰烤校安裝。組對或制造進程如有暫時選用等離子切開時,應采納阻隔辦法以防止割渣對其它不銹鋼件的污染。切開后,工件上的割渣應整理潔凈。 

        焊接:不銹鋼件焊接前有必要仔細鏟除油污、銹跡、塵埃等雜物。焊接時盡量選用氬弧焊接,選用手藝電弧焊時應選用小電流、快速焊,防止搖擺。制止在非焊接區域引弧,地線方位恰當、銜接結實,以防止電弧擦傷。焊接時應采納防飛濺辦法(如刷白灰等辦法)。焊后使用不銹鋼(不得選用碳鋼)扁鏟完全整理熔渣和飛濺。

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